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助劑，改善和提高固體或液體物料的分散性能。在固態(tài)染料的研磨中，加入分散劑，可幫助分散體穩(wěn)定，防止分散體被破碎的顆粒凝結(jié)。在高剪切力的攪拌下，不溶于水的油性液體可以分散成的液珠，停止攪拌后，在界面張力的作用下迅速分層，并加入分散劑進(jìn)行攪拌，可以形成穩(wěn)定的乳濁液。它的主要作用是降低液-液、固-液之間的界面張力。因此，分散劑也是表面活性劑。其類型包括陰離子型，陽離子型，非離子型，型及聚合物。陰離子型的用法多。

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分散劑的作用是用分散劑來減少完成分散過程所需的時(shí)間和能量，穩(wěn)定被分散的顏料分散體，改變其表面特性，調(diào)整其運(yùn)動(dòng)性。

提高光澤度，增加流平效果光澤度實(shí)際上主要是指涂料表面對(duì)光線的散射(即對(duì)一定的光澤度即可)。檢測設(shè)備當(dāng)然需要決定是否足夠平整，不僅要考慮原生粒子的數(shù)量、形狀，還要考慮它們的結(jié)合方式)，當(dāng)粒子的粒徑小于入射光的1/2 (這個(gè)數(shù)值不確定)，就像折射光一樣，光澤不再增加，同理遮蓋力依賴于散射提供主要遮蓋力，遮蓋力不會(huì)增加(除炭黑主要靠吸收光，有機(jī)顏料忘記了)。注意：這個(gè)入射光是指可見光的波長說不好；但是注意，粒子原生數(shù)的減少，就是降低了它的結(jié)構(gòu)粘度，但是相對(duì)于表面而言，會(huì)使自由樹脂的數(shù)量減少，是否有平衡點(diǎn)說不好，但是一般粉末涂料的流平并不是越細(xì)越好。

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這一效果很容易被大家忽略，因?yàn)樗黾恿苏股院蜕曙柡头稚?。通過應(yīng)用不同分散劑分散同一顏料，實(shí)例表明，其色相和飽和度會(huì)有明顯差異。一般情況下，分散性越好，飽和度就越高(如果是炭黑，分散性就越好， L值越低，黑度就越高)。

提高透明度或遮蓋力對(duì)涂料，會(huì)希望色漿的透明度越高越好。而且針對(duì)素色涂料，又希望色漿的遮蓋能力更高一些。實(shí)際上顏料的粒度有關(guān)。據(jù)報(bào)道，除了折射率，顏料的粒徑分布也是影響透明度的一個(gè)重要因素。顆粒尺寸增大，散射光線的能力增強(qiáng)，達(dá)到大，然后開始下降。

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這樣的散射力可以提高顏料的遮蓋力，在散射力高的時(shí)候達(dá)到大，而在顆粒尺寸不斷增大的情況下遮蓋力會(huì)降低。但度的顏料，透明度將隨粒度的減小而增大。分散劑不能改變顏料本身的性質(zhì)，但可以控制其粒度分布，從而達(dá)到較理想的色澤效果。

提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本，分散劑具有潤濕功能，可使顏料表面的空氣和水更快地被研磨介質(zhì)中的液體所替代，同時(shí)保持并控制由分散階段獲得的顏料初級(jí)顆粒分離。提高了研磨效率，降低了能源消耗和人力成本。

防止沉降很多人想當(dāng)然地認(rèn)為防下沉要靠防沉劑，其實(shí)這是片面的。磨制后的色漿若發(fā)生絮凝，顏料顆粒增大，密度增大，沉降迅速。選擇適當(dāng)分散劑的色漿，可少加或不加防沉劑。

溶纖劑分散劑分散劑生產(chǎn)廠家——廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司是一家生產(chǎn)各種分散劑的廠家

當(dāng)剛接觸分散劑時(shí)，對(duì)選擇有時(shí)了解不夠，就會(huì)導(dǎo)致各種產(chǎn)品做不好的問題。事實(shí)上，應(yīng)首先根據(jù)體系性選擇適合范圍的分散劑，并根據(jù)所用顏料的種類和要求選擇錨定基的種類和數(shù)量。還應(yīng)根據(jù)配方設(shè)計(jì)方案來確定如何選擇分散劑，如漿料粗細(xì)、混色研磨還是單色研磨、通用色漿或色漿等，先用樹脂或無樹脂研磨，然后使用不同類型的分散劑。

例如使用聚合物型分散劑時(shí)，也要注意分散劑必須與樹脂基料相容，如果相容性不好，分散劑鏈段纏繞，其錨定基團(tuán)很難吸附到顏料表面，而且空間位阻作用喪失，對(duì)顏料的分散穩(wěn)定效果變差。試驗(yàn)分散劑與樹脂的配伍，可取兩份助劑，用手動(dòng)攪拌均勻(也可以加入適量溶劑)，觀察混合液是否清澈透明，有無膠結(jié)；將混合液滴在聚酯塑料膜片上攤平，觀察漆膜的透明度。作者在篩選分散劑時(shí)，相容性差而分散效果很好的實(shí)例，在聚合物分散劑中鮮見。

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